如图设备基础，在gtj用什么构件进行定义？图纸黄色线钢筋如何布置成跟图纸一模一样

如图

如图，这个梁下挂板，高200，宽200，保护层厚度是20，这个箍筋长度怎么算啊？ 我用自定义线跟梁定义后计算的结果不一样，还有这个在gtj里要用什么定义，套什么清单定额？补充问题：急求呀

在GTJ2018中，关于挑檐布置的问题

在GTJ2018中，这种构建用挑檐布置，在自定义钢筋，因为是上下结构，上下钢筋不一样，像我图纸圈出来的1/2/3就是布置范围，在软件上是不是应该要画6个构建才能布置完，如果不是应该怎么做。

关于 连梁与暗柱连接时问题

如图，连梁与暗柱连接，这个连梁没有腰筋，图纸要求墙体水平分布钢筋应作为连梁的腰筋在连梁范围内拉通连续配置，暗柱是墙的一部分，所以说这个连梁也应有腰筋？可是如果暗柱部分没有墙，连梁就没有腰筋，所以是不是要把暗柱部分也画上墙体？要画哪一种墙，Q2还是Q1w呢？补充问题：LL8的侧向钢筋应该如何布置，这个位置的约束边缘构件如果是没有剪力墙覆盖，是不是没有连梁腰筋？补充问题：Q2与Q1w的厚度均为300mm补充问题：在钢筋算量软件中通过钢筋三维可发现，没有被剪力墙覆盖到的暗柱并没有水平筋可伸到连梁内，而且左右两边的剪力墙不同，但是墙厚是一样的，不知道要画哪一个

给千赢官网首页登录入口提的建议

1、楼梯的建模还是很啰嗦，建议楼梯可以一次性编辑整栋楼的楼梯。2、智能楼板布置地面时，地面不能附着在有坡度的楼板，建议调整下。3、板加腋不够智能，布置的时候还是很很啰嗦4、板钢筋布置，切割板了以后板钢筋不见了，调整板的大小时  钢筋不跟随变化5、建议增加集水井盖板功能或者是跟集水井合并在一起编辑6、绘制地下室筏板时，剪力墙底部扩大功能没有。7、人防门不够智能化，编辑一个星期都没有编辑完，建议优化一下，特别是调整标高定义尺寸的时候8、地面防水的布置，在调整上反的时候，建议把防水调整为跟随墙体附着，不用再手工调整或者分割了9、现在的很多下地下室都会沿着墙体设置排水沟了（屋面也有），建议增加排水沟功能，还有室外的排水沟也建议增加10、幕墙工程建议增加幕墙龙骨的编辑功能，适当在软件内增加些金属构件（消防水池的钢爬梯，设备间的挡鼠板等等）。11、室外绿化园林土方的造坡功能没有，建议增加造坡功能12、有的建筑物有坡屋面，外脚手架不能跟随坡屋面变化建议调整像墙一样有两个顶标高13、有的地下室上面有塔楼，在地下室有塔楼的位置层高比较高，在布置满堂脚手架的时候要一个个单体去调整很麻烦，建议增加满堂脚手架功能，可以直接只能生成地下室的净高以便计算满堂脚手架、里脚手架等14、溶洞的计算功能15、土方的标高问题建议增加可以编辑为造坡类型的标高，可以多个位置调整标高，16、目前千赢官网首页登录入口GTJ土建建模里面个人认为最啰嗦的构件有以下几个：人防门、楼梯、带混凝土盖板的集水井、异性构造柱、玻璃幕墙的框（龙骨的计算）、

桩端注浆水泥用量

老师我想请教 这个 桩端注浆水泥用量 是指什么？难是成桩还是成孔的导管浇筑混凝土配置用的水泥吗？这个旋挖钻孔灌注桩的清单就是含了成孔和导管浇混凝土成桩应该就是对吧，灌注桩后压浆这个桩端注浆就是对应图纸里的那个桩端注浆水泥用量对吧,但是我不明白 为什么成桩要算那个旋挖钻孔灌注桩清单（350/m3） 还要算这个灌注桩后压浆清单(单价950/t），是不是相当于这两个清单重复了都含了成桩的工作2024-03-22 10:34:06 补充3 后压浆施工　　3.1 后压浆桩施工工艺流程　　钢筋笼、压浆管加工制作→按桩孔深配压浆管→钻孔成孔、清泥浆孔→随钢筋笼下压浆管→二次清孔→堵头保护→桩体混凝土灌注→压浆设备检查→桩体混凝土灌注7 d后冲孔注浆→压浆达注浆压力或注浆量后结束→桩身检测合格后交工验收。　　3.2 压浆管制作　　压浆管选用内径为25 mm长6 m的焊接钢管，接长采用接头丝扣连接。加工前应检查制作压浆管的钢管是否有裂缝、孔洞、堵塞等缺陷。每根桩按轴心对称布置2根压浆管，每节压浆管连接丝扣加工长度应不少于30 mm，并保证丝扣的正直，以确保压浆管连接牢固和正直。下管端出浆部分长为300～400 mm，钻4排中6出浆孔，孔上下间距50 mm，钻孔完毕应将管。内铁屑清理干净，以免将注浆孔堵塞。出浆孔由防水胶布、橡皮等包裹，包裹橡皮时一定要保证严密，橡皮包扎一定要拉紧，并用16#铁丝每隔50mm间距固定。压浆管的长度根据桩深确定，一般高出地面300mm。　　3.3 压浆管安装　　每节压浆管下放时应做试水试验，若出现压浆管内水位下降或管内水柱根本灌不起来等情况，应检查连结处是否密封。根据检查结果予以更换，并重新试水安装。压浆管对称绑扎在钢筋笼两侧主筋上，底部距钢筋笼底100～200 m.压浆管底应采用绑焊与钢筋笼连接，每节压浆管之间用丝扣接头连接，丝扣处应缠绕生胶带或麻丝并牢固拧紧丝扣，用16#铁丝与钢筋笼绑扎固定，绑扎间距为2m.压浆管随同钢筋笼应徐徐放人，严禁强力下放及来回猛力转动，防止压浆管端部橡皮破损，以免泥浆灌人堵塞压浆管。压浆管上口应用堵头封住，以避免泥浆或其它杂物落人堵塞浆管。　　钢筋笼放置完毕二次清孔完成后，在灌注砼前，；再一次检查压浆管内水面情况，如严重漏水可认为橡皮破坏或压浆管断裂，应考虑沿桩孔壁重新下一根备用压浆管。　　3.4 压浆材料及配合比　　压浆材料为32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.45～0.6，必要时在浆液中掺0.6％减水剂。压浆用水泥进场后立即取样检测，经检测证明质量合格，并将检测报告上交监理后方可使用。注意水泥的存放，防止受潮结块。　　3.5 压察　　压浆所需设备是：压浆机、水箱、过滤筛、水泥浆搅拌器等。压浆初始时间在桩身砼灌注后7d开始压浆，每根侧壁管2根，每天压1根管，分2 d压完。单根压浆量0.45 t，压浆范围为持力层及以上土层。压浆前，首先做压水试验，冲破出浆口的防水胶布和橡皮包裹，是管路畅通。搅拌水泥浆应严格按配比进行，每盘料搅拌时间不得少于3分钟，超过初凝时间的水泥浆不得使用，严禁边加水边加水泥、边放浆的做法。注浆压力根据地质条件确定，压浆结束标准按照压浆压力量和压浆压力双控的原则执行，按设计要求当压浆量达到9包水泥（450k8）或压浆压力超过2.5 MPa时可结束压浆工作。压浆时应详细做好记录，每根桩压浆结束后应立即请现场监理人员签字认可。　　4 主要技术管理措施　　建立主任工程师、现场技术员、质检员三级管理体系，做到各岗位分工明确，职责分明，岗前质量培训与实践中提高相结合，使每个施工人员树立明确的质量意识，熟悉本工序的工艺方法和质量要求，加强过程控制，随时掌握钻孔设计深度、实际深度、压浆管配置长度、压浆管下人孔内深度及压力等到相关数据，确保下管到位，压浆管连接严密不漏浆。上道工序完成由现场监理签字认可后方可进行下道工序的施工。　　压浆把握好材料质量关，钢管、水泥应选用质量可靠的厂家，并加强检查。对辅材也认真选购，防止伪劣产品混入造成质量事故。加强对压浆管的保护，压浆前防止施工设备及车辆碰断或损坏压浆管。定期维修压浆设备，保证其正常运行，保证压浆过程。的连续性。　　5 经济、社会效益分析　　通过试桩静载试压检测结果显示，由于钻孔灌注桩采用后压浆工艺增加了桩端的承载力，使桩的承载力增加30％以上，在满足桩基相同的承载力和变形的条件下，经设计单位同意桩的长度和直径做了适当减少，减少了工程量，降低施工难度，从而缩短了工期，社会效益明显。　　6 结论与建议　　钻孔灌注桩采用后压浆工艺后，其承载力得到大幅度的提高且沉降明显减少，具有显著的经济效益和良好的社会效益，值得在工程中推广应用。　　为减少工程造价，建议在以后的施工中注浆管选用PVC管。粉细砂层中的灌注桩采用桩端压力灌浆工艺，效果明显，但其承载机理待于进一步研究。